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                    調配殺菌系統--膠體磨

                    調配殺菌系統--膠體磨
                    產品說明:

                            膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產品除電機及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用SUS304不銹鋼制成,尤其,關鍵的動、靜磨盤進行強化處理。因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料衛生純潔。
                    工作原理:
                          膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,其中一個高速旋轉,另一個靜止,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用,使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

                    分體式不銹鋼膠體磨性能特點:
                    本產品衛生級膠體磨,外形整體不銹鋼,與物料接觸部件均采用不銹鋼材料。
                    本產品配立式電動機與機體分體并列安裝,皮帶叢帶動。故稱分體式膠體磨。
                    本產品設計新型,操作使用簡單,安裝維護方便,體積小、效率高等特點。 
                    本產品為濕式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均質、攪拌等多功能。
                    適用于各類乳狀液或膏狀物介質物料,處理物料粘稠密度≥10000厘泊的介質。
                    可按照客戶對加工物料不同的酸度、堿度、濃稠度等性質特殊要求定制生產。
                    可代替并優于石磨,砂磨機、球磨機、乳勻機、乳化機、三輥機、搗碎機等工作。

                    安裝操作步驟

                    1、設備水平安裝在平整的混凝土基礎上,并用地腳螺釘固定(根據工作情況也可不固定)。
                    2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉子中心螺釘為M12左旋螺釘)。
                    3、使用前,用專用扳子轉動轉子,檢查與定子是否接觸,有無卡死現象,如有上述情況不允許開機。
                    4、檢查并接上電源線(三相交流電,電壓為380伏,機體保護接地)并注意轉子旋轉方向應與底座上的箭頭指向一致(順時針方向旋轉)。
                    5、接通冷卻水,并注意水嘴的進出水標志。
                    6、啟動電機時,首先點動開關,檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機,排除故障后再試運轉。
                    7、工作后清洗定子、轉子內殘余物料時應在運轉狀態下進行,先將大卡盤向逆時針方向旋轉不小于90°后進行清洗。
                    8、定、轉子間隙調整方法(調節應在運轉狀態下進行):
                    a、 松動兩個手柄
                    b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉,進行間隙的調整,定位盤順時針旋轉間隙縮小,物料粒度變細。逆時針旋轉間隙加大,物料粒度粗。
                    c、 定、轉子間隙調整后,應同時擰緊兩個手柄(順時針)。
                    d、根據加工物料的粒度和批量要求,選擇佳定、轉子間隙后即可調整限位螺釘達到限位目的。
                    9、黃油杯,應定期注油。
                    10、對加工物料的要求:
                    a、 不能加工干狀固體物料,只能進行濕式加工。
                    b、物料研磨前應清除雜物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,嚴禁鐵質及碎石顆粒等硬物進入磨頭,以防損壞機器。
                    11、根據物料加工要求,可進行一次或多次研磨,研磨前應做幾次實驗,以確保合適佳間隙和流量。
                    12、使用前要經常注意研磨的工作情況,運行時間。如有不正常情況應立即停機,拆開檢查。
                    13、定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉進出水嘴,松掉蓋形螺釘,取下刻度盤,手握手柄,逆時針旋轉取下大卡盤,向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。
                    14、轉子總成的拆卸(請注意轉子總成一、二級轉子不能分解)。把定子提出后,拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉子和葉輪拆下。轉子和定子的組裝可按上面相反的順序進行,裝配前每個零件應清洗干凈。安裝時,需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。
                    15、膠體磨用畢或短期內不用,應很好的清洗內腔,以防腐蝕,用高壓空氣吹干。清洗時根據不同的物料選用合適的清洗劑,但應保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。
                    16、拆裝時應注意各密封圈不得損壞,錯裝和丟失。
                    17、按所需轉數更換皮帶輪時,先松動電機蓋端螺母,沿水平方向,向磨頭方向推動電機,使三角皮帶放松,將機器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘,卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入,不可用力重擊,以免損壞皮帶輪,破壞機器精度。換好后,用螺母和螺釘緊固,再將機器輕輕立起。機器立起后,沿水平方向推動電動機,使三角皮帶拉緊,然后上好蓋板。

                    安裝使用

                    1、聯接好進料斗或進料管及出料口,再接上出料循環管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統)和排漏管。
                    2、安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意開機運轉方向,判別電機是否正常方向旋轉,或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。禁止空轉(腔內缺料液)和反轉。
                    3、在出廠時,設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲,磨盤間隙處于合適加工細度間距。調節磨盤間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開機的情況下將調節盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時針’擰松,然后‘順時針’轉動調節盤,當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止,此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住,這個數不是0度而磨盤的間為‘0’,再反轉(逆時針)調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調節盤鎖緊,然后將進料口方塊上限位螺絲調好,確保機器正常運作。
                    4、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經過循環管回流狀態。然后才可啟動膠體磨,待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產,而可空轉式膠體磨亦可免此項。
                    5、關機之前,進料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態并馬上投入物料,否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
                    6、加工物料注意電機負荷,發現過載要減少投料。
                    7、膠體磨在動作中,不許關閉出料閥門,以免磨腔內壓力過高而引起泄漏。
                    8、膠體磨屬高精密機械,磨盤間隙小,動轉速度快。操作人員應嚴守崗位,按規章作業,發現故障及時停機,排除故障后再生產。
                    9、膠體磨使用后,應對機器進行消毒、清洗機體內部,勿使物料殘留在體內,以免硬質機械粘結而損壞機器。

                    特別注意事項

                    加工物料中不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質,嚴禁進入膠體磨加工生產。
                    啟動、關閉及開機清洗前、后膠體磨機體內一定要留有水或液態物料,禁止空轉與逆轉。否則,操作失當會嚴重損壞硬質機械組件或靜磨盤、動磨盤或發生泄漏燒毀電機等故障。
                    產品在不影響基本結構及性能的改進時,恕不另行通知。

                    維護與保養

                    (1)檢查膠體磨管路及結合處有無松動現象。用手轉動膠體磨,試看膠體磨是否靈活。
                    (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
                    (3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
                    (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
                    (5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
                    (6)開動電機,當膠體磨正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
                    (7)盡量控制膠體磨的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證膠體磨在較高的效率點運轉,才能獲得大的節能效果。
                    (8)膠體磨在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,高溫度不得超過80C 。
                    (9)如發現膠體磨有異常聲音應立即停車檢查原因。
                    (10)膠體磨要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
                    (11)膠體磨在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
                    (12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
                    (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
                    (14)膠體磨在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
                    (15)膠體磨長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。

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